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Fabricação e cadeia de suprimentos

Manufatura

ERP para manufatura: listas de materiais, ordens de trabalho, planejamento e custeio em um único sistema.

Os fabricantes deixam de caber em planilhas e ferramentas contábeis básicas no mesmo momento: quando listas de materiais, estoque, ordens de trabalho e custos de produto ficam em lugares diferentes e ninguém confia nos números. Implementamos a manufatura (MRP) do Odoo e do ERPNext para que vendas, compras, estoque, produção e contabilidade compartilhem um único conjunto de registros, da primeira lista de materiais ao relatório de custos de fim de mês.

Atualizado em 25 de setembro de 2026

De acordo com ECOSIRE, Um ERP para manufatura conecta listas de materiais, estoque, compras, ordens de trabalho e contabilidade em um único sistema, para que os planos de produção e os custos dos produtos venham dos mesmos registros. A ECOSIRE implementa a manufatura (MRP) do Odoo e do ERPNext para isso: listas de materiais multinível, ordens de trabalho em centros de trabalho, planejamento das necessidades de materiais, controles de qualidade, rastreabilidade por lote e consolidação de custos da lista de materiais. Projetos de manufatura normalmente levam 4–6 meses.

Desafios em Manufatura

Esses são os obstáculos operacionais que ajudamos as empresas de manufatura a superar todos os dias.

Listas de materiais em planilhas

Quando as listas de materiais ficam fora do ERP, compras faz pedidos com base em uma versão antiga e ninguém sabe dizer quanto um produto acabado realmente custa.

Planejamento no achismo

Sem demanda, estoque e capacidade em um só lugar, os planos de produção são feitos com os números de ontem e as faltas aparecem no chão de fábrica.

Custos que você não consegue rastrear

Material, mão de obra e custos indiretos são registrados em sistemas diferentes, então a margem de cada produto é uma estimativa até o fechamento do mês.

Estoque que não bate com o chão de fábrica

Componentes consumidos na produção, mas nunca registrados, deixam os números de estoque errados e compras reagindo tarde demais.

Como ajudamos Manufatura empresas

Módulos ERP desenvolvidos especificamente e soluções personalizadas que atendem às necessidades específicas do seu setor.

Listas de materiais multinível

Listas de materiais versionadas com subconjuntos, subprodutos e substituições de componentes, usadas igualmente por compras, planejamento e custeio.

Ordens de trabalho e centros de trabalho

Ordens de fabricação divididas em operações nos centros de trabalho, com tempos planejados e reais registrados em cada uma.

Planejamento das necessidades de materiais

Reabastecimento orientado por pedidos de venda, previsões e regras de reposição, para que os componentes sejam pedidos antes que a linha pare.

Custeio de produtos

O custo de um produto acabado consolidado a partir de seus componentes e operações, e os custos reais de produção lançados na contabilidade.

Controles de qualidade

Inspeções no recebimento, durante a produção e antes do envio, com falhas registradas no lote.

Rastreabilidade por lote e número de série

Números de lote e de série rastreados do componente comprado até o produto enviado.

Módulos e ferramentas principais

Manufacturing (MRP)InventoryPurchaseSalesQualityMaintenancePLMAccounting

Nosso processo de implementação

1

Mapeamento de processos

Mapeamos como um pedido se torna um produto acabado hoje: listas de materiais, roteiros, locais de estoque e onde os custos são registrados.

2

Configuração

Listas de materiais, centros de trabalho, roteiros, regras de reabastecimento e o método de custeio configurados no Odoo ou no ERPNext.

3

Migração de dados e testes

Produtos, listas de materiais, pedidos em aberto e estoque inicial carregados, e depois um ciclo completo do pedido à fatura testado com sua equipe.

4

Treinamento e entrada em produção

Treinamento para planejadores, equipe do chão de fábrica e equipe financeira, seguido de uma entrada em produção com suporte.

Este é o serviço certo para você?

Cronograma, fase por fase

Projetos de manufatura normalmente levam 4–6 meses do início ao fim. As fases abaixo mostram a ordem em que o trabalho acontece; a proposta define as datas.

Duração típica: Antes da proposta

Mapeamento de processos

O que você recebe ao final: Como os pedidos se tornam produtos hoje, documentado por escrito: listas de materiais, roteiros, locais de estoque e fluxos de custo.
Duração típica: Primeira fase

Configuração central

O que você recebe ao final: Produtos, listas de materiais, locais de estoque, compras e contabilidade configurados.
Duração típica: Segunda fase

Configuração da produção

O que você recebe ao final: Centros de trabalho, roteiros, ordens de trabalho, regras de planejamento e controles de qualidade configurados e testados.
Duração típica: Dentro dos 4–6 meses

Entrada em produção

O que você recebe ao final: Planejadores, equipe do chão de fábrica e equipe financeira treinados, seguido de uma entrada em produção com suporte.

Quanto custa

O que você recebe

  • Listas de materiais e roteiros configurados
  • Centros de trabalho com suas capacidades
  • Regras de reabastecimento e planejamento
  • Um método de custeio que lança os custos de produção na contabilidade
  • Pontos de controle de qualidade
  • Rastreamento por número de lote ou de série
  • Planejadores, equipe do chão de fábrica e equipe financeira treinados

Como escolher um prestador

Perguntas que vale a pena fazer ao escolher um ERP para manufatura e a equipe que o implementa.

Perguntas Frequentes

Qual ERP vocês implementam para fabricantes?

Odoo e ERPNext. Ambos incluem manufatura (MRP) com listas de materiais, ordens de trabalho, planejamento e custeio. Qual deles se encaixa depende dos seus processos, do seu orçamento de licenças e de onde você quer hospedar o sistema.

Vocês suportam listas de materiais multinível?

Sim. Odoo e ERPNext suportam listas de materiais multinível com subconjuntos, e o custo de um produto acabado pode ser consolidado a partir de seus componentes e operações.

Quanto tempo leva uma implementação de ERP para manufatura?

Projetos de manufatura normalmente levam 4–6 meses, porque produção, estoque e custeio precisam ser configurados e testados em conjunto. Uma primeira fase menor pode entrar em produção antes.

Podemos começar pelo estoque e adicionar a manufatura depois?

Sim. Um caminho comum é entrar em produção primeiro com vendas, compras, estoque e contabilidade, e depois adicionar a manufatura quando os dados de estoque estiverem confiáveis.

Qual é o melhor ERP para manufatura?

Não existe um único melhor. Para fabricantes de pequeno e médio porte, Odoo e ERPNext cobrem listas de materiais, ordens de trabalho, planejamento e custeio. A escolha entre eles depende do orçamento de licenças, da hospedagem e de quanto você quer personalizar.

Quanto custa um software ERP para manufatura?

São duas partes: a licença (a do Odoo é paga à Odoo; o ERPNext não tem) e a implementação. Nossos planos Odoo custam $499, $1,499 e $3,499 por mês, e a implementação do ERPNext começa em $2,999 em pagamento único. Uma implantação de manufatura é orçada por escrito após o mapeamento de processos.

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