ای کامرس کے لیے اوڈو ویئر ہاؤس مینجمنٹ: گیراج سے ڈسٹری بیوشن سینٹر تک

ہر ای کامرس کاروبار سادہ تکمیل کے ساتھ شروع ہوتا ہے — شیلف پر پروڈکٹس، کاغذ پر آرڈر، ایک ہی جگہ سے شپنگ۔ لیکن جیسے جیسے آرڈر کا حجم بڑھتا ہے، گودام یا تو آپ کا مسابقتی فائدہ یا آپ کی سب سے بڑی رکاوٹ بن جاتا ہے۔

اوڈو کے انوینٹری ماڈیول میں ایک مکمل گودام مینجمنٹ سسٹم (WMS) شامل ہے جو ایک کمرے سے ملٹی لوکیشن ڈسٹری بیوشن نیٹ ورکس تک پیمانہ ہے۔ یہ گائیڈ ای کامرس کی تکمیل کے لیے سیٹ اپ اور اصلاح کے راستے کا احاطہ کرتا ہے۔

مرحلہ 1: واحد مقام، سادہ آپریشن

اس کے لیے بہترین: 1-50 آرڈرز/دن

اس مرحلے پر، اسے سادہ رکھیں:

• سنگل گودام جس میں کوئی اندرونی جگہ نہیں ہے۔
• ایک قدمی وصولی — مصنوعات پہنچ جاتی ہیں اور فوری طور پر دستیاب ہوتی ہیں۔
• ایک قدمی شپنگ — ایک آپریشن کے طور پر چنیں، پیک کریں اور بھیجیں۔
• پروڈکٹ کے نام سے دستی چننا (ابھی تک بار کوڈ اسکیننگ کی ضرورت نہیں ہے)
• اصلاحات کے لیے بنیادی انوینٹری ایڈجسٹمنٹ

اوڈو کنفیگریشن

• انوینٹری ماڈیول کو فعال کریں۔
• ایک گودام بنائیں
• وصولی کو "1-مرحلہ: براہ راست سامان وصول کریں" پر سیٹ کریں
• شپنگ کو "1 قدم: براہ راست بھیجیں" پر سیٹ کریں
• ابتدائی اسٹاک کی مقدار کے ساتھ مصنوعات بنائیں

مرحلہ 2: مقامات کے ساتھ منظم گودام

بہترین برائے: 50-200 آرڈرز/دن

جیسے جیسے حجم بڑھتا ہے، آپ کو اندرونی تنظیم کی ضرورت ہوتی ہے:

• بن کے مقامات (Aisle-Rack-Shelf: A1-01-03)
• مصنوعات کی جگہ کا تعین کرنے کی حکمت عملی — پیکنگ اسٹیشنوں کے قریب تیز رفتار حرکت کرنے والے، مزید آگے سست حرکت کرنے والے
• بار کوڈ اسکیننگ درستگی وصول کرنے اور چننے کے لیے
• مکمل جسمانی شمار کے بغیر انوینٹری کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے سائیکل کی گنتی

اوڈو کنفیگریشن

• انوینٹری کی ترتیبات میں "اسٹوریج لوکیشنز" کو فعال کریں۔
• مقام کا درجہ بندی بنائیں: زون → گلیارے → ریک → شیلف
• بارکوڈ ماڈیول کو فعال کریں۔
• پہلے سے طے شدہ پوٹ-اوے رولز مرتب کریں (پروڈکٹ کیٹیگری → ترجیحی جگہ)
• خودکار سائیکل شماروں کو شیڈول کریں۔

مرحلہ 3: کثیر مرحلہ تکمیل

بہترین برائے: 200-1,000 آرڈرز/دن

پیکنگ اور شپنگ سے الگ چننا:

چنیں → پیک → شپ ورک فلو:

1. چناؤ — گودام کا عملہ سٹوریج کی جگہوں سے ایک کارٹ یا ٹوٹ میں اشیاء چنتا ہے۔
2. پیک — اشیاء کو مناسب مواد، انسرٹس اور لیبلز کے ساتھ پیک کیا جاتا ہے
3. جہاز — پیکڈ آرڈرز کو کیریئر کے حساب سے ترتیب دیا جاتا ہے اور ڈیلیوری کے لیے دیا جاتا ہے۔

کیوں ملٹی سٹیپ معاملات

• چنانے کی کارکردگی — ایک ساتھ ایک سے زیادہ آرڈر لینے والے بیچ سے گودام کا سفر کم ہوجاتا ہے۔
• پیکنگ کا معیار — وقف شدہ پیکنگ اسٹیشن غلطیوں کو کم کرتے ہیں اور ان باکسنگ کے تجربے کو بہتر بناتے ہیں۔
• شپنگ آپٹیمائزیشن — شپنگ کے مرحلے پر تمام کیریئرز کے درمیان خریداری کی شرح پیسہ بچاتی ہے

اوڈو کنفیگریشن

• ڈیلیوری آرڈر کی قسم کو "3-مرحلہ: Pick + Pack + Ship" پر سیٹ کریں
• پک زون، پیک زون، اور آؤٹ پٹ لوکیشنز بنائیں
• بیچ کی کارروائیوں کے لیے لہر چننے کے اصول ترتیب دیں۔
• پیکج کی اقسام اور وزن کے ساتھ پیکنگ آپریشنز ترتیب دیں۔

مرحلہ 4: کثیر گودام کی تقسیم

بہترین برائے: 1,000+ آرڈرز/دن

ترسیل کے اخراجات اور ترسیل کے وقت کو کم کرنے کے لیے انوینٹری کو متعدد مقامات پر تقسیم کریں:

• مشرقی/مغرب کی تقسیم — مختلف جغرافیائی علاقوں پر محیط دو گودام
• مارکیٹ پلیس کی تکمیل — FBA، WFS، یا دیگر مارکیٹ پلیس گودام بطور Odoo مقامات
• 3PL انضمام — تھرڈ پارٹی لاجسٹکس فراہم کنندگان بیرونی گوداموں کے طور پر منظم
• کراس ڈاک کی سہولت — سپلائرز سے وصول کریں اور بغیر گودام کے گاہکوں کو بھیجیں

انوینٹری مختص کرنے کی حکمت عملی

متعدد گوداموں کے ساتھ، ہر آرڈر کو روٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے:

• قربت پر مبنی — گاہک کے قریب ترین گودام سے جہاز
• دستیابی کی بنیاد پر — گودام سے جہاز جس میں تمام اشیاء اسٹاک میں ہیں۔
• لاگت پر مبنی — گودام سے سب سے کم کل لاگت کے ساتھ جہاز (مصنوعات کی قیمت + شپنگ)
• ترجیح پر مبنی — مارکیٹ پلیس آرڈرز مارکیٹ پلیس کو پورا کرنے کا راستہ؛ آپ کے گودام تک براہ راست آرڈرز کا راستہ

اوڈو کنفیگریشن

• مکمل پتہ اور کیریئر کنفیگریشن کے ساتھ علیحدہ گودام بنائیں
• طے شدہ راستوں کے ساتھ بین گودام کی منتقلی کو ترتیب دیں۔
• ڈیلیوری ایڈریس، پروڈکٹ کیٹیگری، یا سیلز چینل کی بنیاد پر روٹ رولز ترتیب دیں۔
• انوینٹری ری بیلنسنگ کے لیے منصوبہ بند ٹرانسفر شیڈولنگ کو فعال کریں۔

بارکوڈ اور موبائل آپریشنز

اوڈو کا بارکوڈ ماڈیول گودام کی کارکردگی کو تبدیل کرتا ہے:

• وصول کرنا — PO حوالہ اسکین کریں → ہر آئٹم کو اسکین کریں → رسید کی تصدیق کریں
• دور رکھو — سسٹم مقام تجویز کرتا ہے → عملہ شیلف بارکوڈ اسکین کرتا ہے → آئٹم کو مقام پر ٹریک کیا جاتا ہے
• چننا — موبائل ڈیوائس پر فہرست چنیں → آئٹمز کو جیسا کہ اٹھایا گیا اسکین کریں → سسٹم درستگی کی تصدیق کرتا ہے
• پیکنگ — پیکج میں آئٹمز اسکین کریں → سسٹم مواد کی توثیق کرتا ہے → شپنگ لیبل تیار کریں
• سائیکل گنتی — زون کے لحاظ سے طے شدہ شمار → اسکین اور گنتی → خود کار طریقے سے پیدا کردہ ایڈجسٹمنٹ

ہارڈ ویئر کی ضروریات:

• کیمرہ والا کوئی بھی اینڈرائیڈ/آئی او ایس ڈیوائس (بنیادی کارروائیوں کے لیے)
• اعلی حجم کی کارروائیوں کے لیے وقف بارکوڈ اسکینر (زیبرا، ہنی ویل)
• بارکوڈز اور شپنگ لیبلز کے لیے لیبل پرنٹرز (Zebra ZPL، Dymo)

گودام کی کارکردگی کی پیمائش

Odoo میں ٹریک کرنے کے لیے کلیدی میٹرکس:

| KPI | ہدف | پیمائش کرنے کا طریقہ | |---|---|---| | آرڈر کی درستگی | >99.5% | درست طریقے سے بھیجے گئے آرڈرز / کل آرڈرز | | پک ریٹ | 60-100 یونٹس/گھنٹہ | اکائیوں کا انتخاب / چننے والے گھنٹے | | آرڈر سائیکل وقت | 4 گھنٹے سے کم | آرڈر کی رسید سے لے کر شپمنٹ تک کا وقت | | انوینٹری کی درستگی | >98% | سائیکل کی گنتی کے میچز / کل شمار | | وقت پر شپنگ | >99% | وعدے کی تاریخ تک بھیجے گئے آرڈرز |

اگلے اقدامات

آپ کے گودام کے کاموں کو آپ کے کاروبار کے ساتھ تیار ہونا چاہئے۔ سادہ شروع کریں، پیچیدگی صرف اس وقت شامل کریں جب موجودہ مرحلہ رکاوٹ بن جائے، اور ہمیشہ ڈیٹا کو اپنے فیصلے کرنے دیں۔

ECOSIRE کے مارکیٹ پلیس انٹیگریشن ماڈیولز کو دریافت کریں جو آپ کے Odoo گودام کو ہر سیلز چینل سے جوڑتے ہیں، یا گودام کی اصلاح سے متعلق مشاورت کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔