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Ingénierez l’excellence opérationnelle dans l’ensemble de votre écosystème de production.
Les constructeurs automobiles et les fournisseurs de premier plan gèrent des nomenclatures complexes à plusieurs niveaux, des chaînes d'approvisionnement juste à temps, des normes de qualité rigoureuses (IATF 16949) et des calendriers de livraison OEM exigeants. Nous mettons en œuvre des systèmes ERP Odoo qui synchronisent la planification de la production avec le kanban des fournisseurs, appliquons des contrôles de qualité à chaque station, suivons les demandes de garantie jusqu'aux causes profondes et vous offrons une visibilité en temps réel sur l'ensemble de votre écosystème de fabrication.
Ce sont les obstacles opérationnels que nous aidons les entreprises fabrication automobile à surmonter chaque jour.
Les véhicules et les composants ont des nomenclatures détaillées comportant des centaines de sous-ensembles. Les modifications techniques se répercutent sur plusieurs niveaux, créant des cauchemars en matière de contrôle de version.
Les équipementiers exigent une livraison juste à temps avec une tolérance zéro en cas de pénurie. Un seul composant manquant arrête des lignes de production entières qui coûtent des milliers de dollars par minute.
Les normes de qualité automobile exigent des plans de contrôle documentés, des soumissions PPAP, une analyse FMEA et un contrôle statistique des processus à chaque étape de la production.
La gestion de la distribution des pièces aux réseaux de concessionnaires avec le suivi des garanties, le traitement des retours et les programmes d'échange de base ajoute à la complexité opérationnelle.
Des modules ERP spécialement conçus et des solutions personnalisées qui répondent aux besoins spécifiques de votre secteur.
Gérez des structures de produits complexes avec des avis de modifications techniques qui se répercutent automatiquement. Les nomenclatures contrôlées par version avec dates d'effet garantissent que la production utilise les spécifications actuelles.
Les signaux Kanban électroniques envoyés aux fournisseurs déclenchent automatiquement le réapprovisionnement. Les cartes de pointage des fournisseurs suivent la livraison à temps, la qualité et la réactivité par rapport aux objectifs.
Points d'inspection configurables à la réception, en cours de processus et à l'assemblage final. Cartes de contrôle des processus statistiques, gestion des documents PPAP et flux de travail CAPA.
Séquencer les commandes de production pour correspondre aux calendriers de livraison OEM. L'équilibrage des lignes de modèles mixtes optimise le débit entre les variantes de produits.
Suivez les réclamations au titre de la garantie depuis la soumission du concessionnaire jusqu'à l'analyse des causes profondes et aux mesures correctives. Liez les réclamations aux lots de production pour l’analyse des tendances.
Portail libre-service pour la commande de pièces, la soumission des réclamations au titre de la garantie, l'accès aux bulletins techniques et la visibilité des stocks à travers le réseau de concessionnaires.
Cartographiez vos lignes de production, vos relations avec la chaîne d'approvisionnement, vos exigences de qualité et les attentes des clients OEM pour identifier les priorités en matière d'automatisation.
Configurez des nomenclatures à plusieurs niveaux, des règles Kanban des fournisseurs, des plans de contrôle qualité, des séquences de production et des flux de travail de suivi des garanties.
Connectez-vous avec des fournisseurs de niveau 2 via EDI ou API. Migrez les données de production, les structures de nomenclature et les enregistrements qualité des systèmes existants.
Commencez par l'inventaire et les achats, puis ajoutez la planification de la production, la qualité et les opérations des concessionnaires. Coordination de basculement spécifique au OEM incluse.
Oui. Nous intégrons l'EDI pour recevoir les prévisions, les calendriers de publication et les ASN avec les principaux OEM. Le mappage personnalisé gère les exigences EDI et les ensembles de transactions spécifiques aux OEM.
Les avis de modifications techniques se répercutent dans les nomenclatures concernées et déclenchent des notifications aux fournisseurs concernés. Le système suit l'accusé de réception des fournisseurs, les engagements en matière de délais et le statut de la nouvelle soumission PPAP.
Oui. Nous configurons les modèles de projet APQP avec les cinq phases et les examens de porte. Les packages de soumission PPAP sont gérés avec des listes de contrôle de documents, un suivi des échantillons et des flux de travail d'approbation des clients.
Absolument. Les composants critiques pour la sécurité sont suivis par numéro de série depuis leur réception jusqu'à l'assemblage et l'installation finale du véhicule. Les rapports généalogiques complets relient les numéros de série aux lots de production et aux lots de fournisseurs.
Concevez avec précision vos opérations commerciales comme vous concevez vos produits.
Garantissez l’excellence opérationnelle dans chaque entrepôt et chaque itinéraire.
Sécurité des processus et efficacité de la production en parfait équilibre.
Parlez-nous de votre entreprise fabrication automobile et nous concevrons une solution ERP sur mesure dans les 24 heures.