金属制造与工程 中的挑战
这些是我们每天帮助金属制造与工程企业克服的运营障碍。
作业成本计算不准确
如果不实时跟踪每项工作的材料使用情况、劳动时间和机器时间，您只会在工作完成后发现利润下降。
材料等级跟踪
钢、铝和合金有特定的等级和认证。混合等级或丢失工厂证书会导致合规性失败。
机器调度冲突
多个作业争夺相同的数控机床、焊接台和精加工站会导致瓶颈和错过最后期限。
报价修改
复杂的制造报价要经过多次修改。如果没有版本控制，您就有可能按照过时的规格进行制造。
我们如何帮助金属制造与工程企业
专门构建的 ERP 模块和定制解决方案可满足您的行业特定需求。
实时作业成本核算
实时跟踪每个作业订单的材料消耗、工时和机器时间。在工作交付前比较实际成本与估计成本。
材料追溯
跟踪材料从工厂证书到切割、制造和组装的过程。一键报告显示任何组件的完整监管链。
工作中心调度
视觉甘特图显示所有工作中心的机器负载。通过自动冲突检测进行拖放重新安排。
嵌套切割优化
与嵌套软件集成以优化材料利用率。余料跟踪可确保在订购新库存之前将边角料用于较小的作业。
质量与认证
捕获每个作业的尺寸检查、焊接质量记录和材料认证。自动生成客户交付的质量档案。
报价管理
通过技术图纸自动生成 BOM 进行版本控制的报价。跟踪修订历史记录和客户批准。
关键模块和工具
我们的实施流程
车间评估
审核您当前的报价流程、工作跟踪方法、材料管理和质量文档，以找出差距。
系统设计
配置与您的机器相匹配的工作中心，通过认证定义材料等级，并为常见作业类型构建工艺路线模板。
集成与迁移
与现有 CAD/CAM 和嵌套软件连接。迁移客户历史记录、物料库存和未结作业订单。
培训和上线
对估算员进行报价培训，对车间主管进行生产记录培训，对质量控制人员进行检查工作流程培训。上线实时工作跟踪。
常见问题
系统可以根据技术图纸生成报价吗？
我们与 CAD 系统集成，从图纸中导入 BOM。然后，估算人员可以调整数量、添加人工估算并应用加价规则来自动生成专业报价。
您如何处理余料/边角料跟踪？
每次切割操作都会将剩余材料的尺寸和等级记录回库存中。当新的工作需要材料时，系统会在订购新库存之前建议可用的剩余材料。
这对于加工车间和重复制造都有效吗？
是的。 Odoo MRP 支持按订单生产（定制制造）和按库存生产（标准零件），每种产品具有不同的计划策略。