Skip to main content

Medical Device Manufacturing Compliance: ISO 13485, FDA QSR, and ERP Integration

Implement medical device manufacturing compliance with ISO 13485, FDA 21 CFR 820, UDI, and ERP-driven DHR automation, CAPA workflows, and design controls.

E
ECOSIRE Research and Development Team
|16 مارچ، 202614 منٹ پڑھیں2.8k الفاظ|

میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ انجینئرنگ کی درستگی اور ریگولیٹری سختی کے سنگم پر بیٹھتی ہے۔ کلاس III لگانے کے قابل ڈیوائس کو انسانی جسم کے اندر سالوں یا دہائیوں تک قابل اعتماد طریقے سے کام کرنا چاہیے۔ ریگولیٹری فریم ورک موجود ہے کیونکہ ناکامیوں کو مریض کے نقصان میں ماپا جاتا ہے، نہ کہ گاہک کی شکایات۔ جب ہپ امپلانٹ ناکام…

ہماری Manufacturing in the AI Era سیریز کا حصہ

مکمل گائیڈ پڑھیں

میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ انجینئرنگ کی درستگی اور ریگولیٹری سختی کے سنگم پر بیٹھتی ہے۔ کلاس III لگانے کے قابل ڈیوائس کو انسانی جسم کے اندر سالوں یا دہائیوں تک قابل اعتماد طریقے سے کام کرنا چاہیے۔ ریگولیٹری فریم ورک موجود ہے کیونکہ ناکامیوں کو مریض کے نقصان میں ماپا جاتا ہے، نہ کہ گاہک کی شکایات۔ جب ہپ امپلانٹ ناکام ہوجاتا ہے، پیس میکر کی خرابی، یا انفیوژن پمپ غلط خوراک فراہم کرتا ہے، تو اس کے نتائج ناقابل واپسی ہوتے ہیں۔

FDA کے کوالٹی سسٹم ریگولیشن (21 CFR 820) اور ISO 13485 کوالٹی مینجمنٹ کے تقاضوں کی وضاحت کرتے ہیں جو ڈیوائس مینوفیکچرنگ کے ہر پہلو کو پورا کرتے ہیں۔ ڈیزائن کنٹرولز جو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مصنوعات مطلوبہ استعمال کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں، پروڈکشن کنٹرولز کے ذریعے جو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر یونٹ اس کے ڈیزائن کی تفصیلات سے میل کھاتا ہے، مارکیٹ کے بعد کی نگرانی تک جو فیلڈ کی کارکردگی پر نظر رکھتا ہے۔ ERP سسٹم آپریشنل ریڑھ کی ہڈی کے طور پر کام کرتے ہیں جو ان ریگولیٹری ضروریات کو روزمرہ کی مینوفیکچرنگ سرگرمیوں سے جوڑتا ہے۔

یہ مضمون ہماری Industry 4.0 Implementation سیریز کا حصہ ہے۔

اہم ٹیک ویز

  • ISO 13485 اور FDA 21 CFR 820 کے لیے ایک دستاویزی معیار کے انتظام کے نظام کی ضرورت ہوتی ہے جس میں ڈیزائن، خریداری، پیداوار، اور مارکیٹ کے بعد کی نگرانی کا احاطہ کیا جاتا ہے -- ERP قدرتی پلیٹ فارم ہے۔
  • ڈیوائس ہسٹری ریکارڈز (DHR) کو ہر مادی لاٹ، پروسیس پیرامیٹر، معائنہ کا نتیجہ، اور تیار کردہ ہر یونٹ کے لیے آپریٹر کی شناخت کو دستاویز کرنا چاہیے۔
  • ڈیزائن کنٹرولز (ڈیزائن ان پٹ، آؤٹ پٹ، جائزہ، تصدیق، توثیق، منتقلی) کو منظم ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے جو صارف کی ضروریات کو تصدیق شدہ پیداواری عمل سے جوڑتا ہے۔
  • منفرد ڈیوائس آئیڈینٹیفیکیشن (UDI) کے لیے ہر ڈیوائس کو FDA GUDID ڈیٹا بیس سے منسلک ایک منفرد شناخت کنندہ رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

ریگولیٹری فریم ورک کا موازنہ

| ضرورت کا علاقہ | FDA 21 CFR 820 (QSR) | ISO 13485:2016 | EU MDR 2017/745 | |------------------------------------------------------------------------------------------------------ | ڈیزائن کنٹرولز | سب پارٹ C (820.30) | شق 7.3 | ضمیمہ II (تکنیکی دستاویزات) | | دستاویز کے کنٹرولز | 820.40 | شق 4.2 | آرٹیکل 10 (QMS کے تقاضے) | | پرچیزنگ کنٹرولز | 820.50 | شق 7.4 | ضمیمہ IX (QMS تشخیص) | | پروڈکشن کنٹرولز | 820.70-75 | شق 7.5 | ضمیمہ دوم، باب دوم | | CAPA | 820.90 | شق 8.5 | آرٹیکل 10(9)، آرٹیکل 83 | | ڈیوائس کی تاریخ کا ریکارڈ | 820.184 | شق 4.2.5 | ضمیمہ دوم، باب دوم | | شکایت ہینڈلنگ | 820.198 | شق 8.2.2 | آرٹیکل 87 (ویجیلنس) | | میڈیکل ڈیوائس رپورٹنگ | 21 CFR 803 | شق 8.2.3 | آرٹیکل 87-92 (EUDAMED) |


ڈیزائن کنٹرولز اور ERP

ڈیزائن کنٹرول اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آلہ اپنے مطلوبہ استعمال کو پورا کرتا ہے۔ ڈیزائن کنٹرول کا عمل آبشار جیسا ہے جس میں متعین مراحل، جائزے، اور ٹریس ایبلٹی ضروریات ہیں:

ڈیزائن کنٹرول کے مراحل

| مرحلہ | اہم سرگرمیاں | ERP دستاویزی | ریگولیٹری ثبوت | |---------|----------------------------|----------------------------| | ڈیزائن ان پٹ | صارف کی ضروریات، مطلوبہ استعمال، ریگولیٹری ضروریات | ضروریات کا ڈیٹا بیس | ڈیزائن ان پٹ دستاویز | | ڈیزائن آؤٹ پٹ | تفصیلات، ڈرائنگ، BOMs، طریقہ کار | BOM، روٹنگ، SOP لائبریری | ڈیزائن آؤٹ پٹ دستاویز | | ڈیزائن کا جائزہ | متعین سنگ میل پر کراس فنکشنل جائزہ | ایکشن آئٹمز کے ساتھ میٹنگ ریکارڈز | ڈیزائن ریویو منٹس | | ڈیزائن کی تصدیق | جانچ کرنا کہ آؤٹ پٹ ان پٹس کو پورا کرتا ہے | ٹیسٹ پروٹوکول اور نتائج | تصدیقی رپورٹ | | ڈیزائن کی توثیق | طبی ثبوت کہ آلہ مطلوبہ استعمال کو پورا کرتا ہے | کلینیکل ڈیٹا لنکیج | توثیق کی رپورٹ | | ڈیزائن کی منتقلی | R&D سے مینوفیکچرنگ تک ہینڈ آف | پیداوار BOM، تصدیق شدہ عمل | ٹرانسفر پروٹوکول | | ڈیزائن تبدیلیاں | منتقلی کے بعد کنٹرول شدہ ترمیم | ECN ورک فلو | ڈیزائن کی تبدیلی کا ریکارڈ |

ٹریس ایبلٹی میٹرکس

ڈیزائن کنٹرول ٹریس ایبلٹی میٹرکس ہر صارف کی ضرورت کو ڈیزائن کی ضرورت، تصدیقی ٹیسٹ، اور توثیق کے نتائج سے جوڑتا ہے:

| صارف کی ضرورت | ڈیزائن ان پٹ | ڈیزائن آؤٹ پٹ | تصدیقی ٹیسٹ | توثیق کا ثبوت | |------------|------------|---------------| | ڈیوائس کو 5% +/- کے اندر دوا کی فراہمی ضروری ہے۔ بہاؤ کی شرح کی درستگی کی تفصیلات | پمپ میکانزم ڈیزائن، فرم ویئر الگورتھم | 5 فلو ریٹ پر بینچ ٹیسٹنگ، 100 یونٹ | 200 مریضوں کے ساتھ طبی مطالعہ | | ڈیوائس کو بیٹری پر 72 گھنٹے کام کرنا چاہیے۔ بیٹری کی زندگی کی تفصیلات | بیٹری کا انتخاب، پاور مینجمنٹ ڈیزائن | درجہ حرارت کی انتہا پر بیٹری ڈسچارج ٹیسٹنگ | گھر کی دیکھ بھال کی ترتیب میں استعمال کا مطالعہ |

ERP سسٹم مصنوعات کی تفصیلات کو BOM آئٹمز، ٹیسٹ پروٹوکول کو مینوفیکچرنگ آرڈرز، اور کسٹمر کی شکایات کو مخصوص ڈیزائن عناصر سے منسلک کر کے اس ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھتے ہیں۔


ڈیوائس ہسٹری ریکارڈ (DHR) آٹومیشن

ڈی ایچ آر ایک مخصوص ڈیوائس یا بیچ کے لیے مینوفیکچرنگ ریکارڈ ہے۔ اس میں یہ ظاہر کرنے کے لیے کافی تفصیل ہونی چاہیے کہ ڈیوائس کو ڈیوائس ماسٹر ریکارڈ (DMR) کے مطابق بنایا گیا تھا:

DHR ڈیٹا عناصر

عنصرڈیٹا ماخذERP انٹیگریشن
ڈیوائس کی شناخت (UDI، لاٹ/سیریل)لیبلنگ سسٹمپروڈکٹ سیریل/لاٹ ٹریکنگ
مینوفیکچرنگ کی تاریخیںمینوفیکچرنگ آرڈرورک آرڈر ٹائم سٹیمپ
تیار شدہ مقدارمینوفیکچرنگ آرڈرپیداوار کی گنتی سے باخبر رہنا
قبولیت کے ریکارڈ (لیبل، پیکیجنگ معائنہ)معیار کی جانچکوالٹی ماڈیول معائنہ ریکارڈ
بنیادی شناختی لیبللیبل پرنٹر انضماملیبل ٹیمپلیٹ مینجمنٹ
عمل پیرامیٹر ریکارڈزآلات کے سینسر/PLCبیچ ریکارڈ کے ساتھ IoT انضمام
استعمال شدہ میٹریل لاٹ نمبرزBOM کی کھپتلاٹ ٹریس ایبلٹی لنکیج
عمل میں معائنہ کے نتائجمعائنہ اسٹیشنکوالٹی چیک ڈیٹا کیپچر
حتمی معائنہ اور ٹیسٹ کے نتائجٹیسٹ کا سامانپاس/فیل کے ساتھ ڈیٹا کی درآمد کی جانچ کریں۔
نس بندی کے ریکارڈ (اگر قابل اطلاق ہو)جراثیم کش انضمامنس بندی بیچ ریکارڈ
ماحولیاتی نگرانی کا ڈیٹاکلین روم سینسرIoT ماحولیاتی نگرانی

DHR آٹومیشن کا اثر

میٹرکدستی DHRERP-خودکار DHRبہتری
DHR تالیف کا وقت4-8 گھنٹے فی بیچ15-30 منٹ (آٹو کمپائلڈ)90% کمی
دستاویزات کی غلطیاں3-8% ریکارڈز<0.5%85-95% کمی
بیچ کی رہائی کا وقت5-15 کاروباری دن1-3 کاروباری دن70-80% کمی
سٹوریج کی ضروریاتفائلنگ کیبنٹ، آف سائٹ اسٹوریجڈیجیٹل آرکائیو، قابل تلاشخلائی + بازیافت وقت کی بچت
آڈٹ کے جواب کا وقتگھنٹے سے دن فی درخواستمنٹ فی درخواست95% کمی

منفرد ڈیوائس کی شناخت (UDI)

UDI سسٹم کے تقاضے

جزوتفصیلERP کا نفاذ
ڈیوائس شناخت کنندہ (DI)لیبلر اور پروڈکٹ ورژن کی شناخت کرتا ہےپروڈکٹ ماسٹر ڈیٹا فیلڈ
پیداوار شناخت کنندہ (PI)لاٹ نمبر، سیریل نمبر، میعاد ختم ہونے کی تاریخ، مینوفیکچرنگ کی تاریخلاٹ/سیریل ٹریکنگ فیلڈز
UDI کیریئرڈیوائس لیبل پر بارکوڈ/RFIDبارکوڈ جنریشن کے ساتھ لیبل ٹیمپلیٹ
GUDID جمع کرواناFDA ڈیٹا بیس میں جمع کردہ ڈیوائس ڈیٹاAPI انضمام یا دستی جمع کرانے
لیبل لگاناڈیوائس لیبل اور پیکیجنگ کی تمام سطحوں پر UDIملٹی لیول لیبل مینجمنٹ

ڈیوائس کی درجہ بندی اور UDI کے تقاضے

| ایف ڈی اے کلاس | خطرے کی سطح | مثالیں | UDI کی ضرورت | منفرد ID کی سطح | |------------|------------|------------|------| | کلاس I | کم | پٹیاں، زبان کو دبانے والے | مطلوبہ | لاٹ یا بیچ | | کلاس II | اعتدال پسند | انفیوژن پمپ، ایکسرے مشینیں | مطلوبہ | لاٹ یا بیچ | | کلاس III | ہائی | پیس میکر، ہپ ایمپلانٹس | مطلوبہ | انفرادی ڈیوائس سیریل | | زندگی کو برقرار رکھنے والا | تنقیدی | وینٹی لیٹرز، ڈائلیسس مشینیں | مطلوبہ | انفرادی ڈیوائس سیریل |


CAPA (اصلاحی اور روک تھام کی کارروائی)

ایف ڈی اے کے معائنے کے دوران CAPA سب سے زیادہ جانچ پڑتال کا عنصر ہے۔ 2023 کے FDA معائنہ کے اعدادوشمار نے ڈیوائس مینوفیکچررز کو جاری کیے گئے 43% انتباہی خطوط میں CAPA کی کمی ظاہر کی۔

ERP میں CAPA ورک فلو

  1. ذریعہ کی شناخت: شکایت، آڈٹ کی تلاش، عدم مطابقت، رجحان کا تجزیہ، یا عمل کی نگرانی
  2. مسئلہ کی تفصیل: معاون ڈیٹا کے ساتھ تفصیلی وضاحت (شکایت کا ریکارڈ، معائنہ کا ڈیٹا، تصاویر)
  3. تفتیش: 5 Whys، Ishikawa، فالٹ ٹری، یا اسی طرح کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے بنیادی وجہ کا تجزیہ
  4. خطرے کی تشخیص: مریض کی حفاظت، ریگولیٹری تعمیل، اور مصنوعات کے معیار پر اثر
  5. تصحیح: مخصوص عدم مطابقت کو دور کرنے کے لیے فوری کارروائی
  6. اصلاحی کارروائی: بنیادی وجہ کو ختم کرنے کے لیے نظامی کارروائی
  7. احتیاطی کارروائی: دیگر مصنوعات/عمل میں اسی طرح کے مسائل کو روکنے کے لیے کارروائی
  8. اثر کی جانچ: تصدیق کریں کہ اعمال نے مطلوبہ نتائج حاصل کیے (قابل پیمائش معیار کے ساتھ)
  9. بندش: انتظامی جائزہ اور الیکٹرانک دستخط کے ساتھ رسمی بندش

CAPA میٹرکس

KPIہدفایف ڈی اے ریڈ فلیگ
CAPAs کھولیں<20 فعال>50 یا بڑھتا ہوا بیک لاگ
کھلے CAPAs کی اوسط عمر<90 دن>180 دن
تاثیر کی شرح>85%<70% (بار بار آنے والے مسائل بنیادی وجہ کے ناکافی تجزیہ کی نشاندہی کرتے ہیں)
زائد المیعاد CAPAs0کوئی زائد المیعاد CAPA ایک معائنہ کی تلاش ہے
ماخذ کی تقسیممتوازن (شکایت کا غلبہ نہیں)صرف شکایات سے CAPA کمزور اندرونی پتہ لگانے کی تجویز کرتا ہے

عمل کی توثیق (IQ/OQ/PQ)

عمل کی قسم کے لحاظ سے توثیق کے تقاضے

| عمل کی قسم | توثیق کا نقطہ نظر | ERP دستاویزی | |----------------------------|-------------------------| | خصوصی عمل (نتائج مکمل طور پر معائنہ کے ذریعے تصدیق شدہ نہیں ہیں) | مکمل IQ/OQ/PQ کی توثیق | توثیق پروٹوکول، انسٹالیشن ریکارڈز، ٹیسٹ ڈیٹا | | معیاری عمل (معائنہ کے ذریعے تصدیق شدہ نتائج) | عمل کی توثیق | کام کی ہدایات، عمل میں معائنہ کے ریکارڈ | | نس بندی | ISO 11135/11137 کے مطابق علیحدہ توثیق | نس بندی کی توثیق کے ریکارڈ، معمول کی نگرانی | | پیکجنگ | فی ISO 11607 | سیل طاقت کی جانچ، تقسیم کی جانچ | | سافٹ ویئر (SaMD یا SiMD) | فی IEC 62304 | سافٹ ویئر لائف سائیکل دستاویزات |

ERP میں عمل کی توثیق کی دستاویزات

دستاویزمقصدERP مینجمنٹ
توثیق کا ماسٹر پلانمجموعی طور پر توثیق کی حکمت عملیدستاویز کا انتظام
IQ پروٹوکولتنصیب کی تصدیقچیک لسٹ ورک فلو
OQ پروٹوکولآپریشنل ٹیسٹنگٹیسٹ ڈیٹا کیپچر
PQ پروٹوکولپیداوار کے حالات کے تحت کارکردگیپروڈکشن ڈیٹا کا شماریاتی تجزیہ
توثیق کی رپورٹخلاصہ اور نتیجہالیکٹرانک دستخط کے ساتھ منظوری کے ورک فلو
دوبارہ تصدیق کے محرکاتدوبارہ تصدیق کب کرنی ہےکنٹرول (MOC) ورک فلو کو تبدیل کریں

نس بندی کا انتظام

جراثیم سے پاک طبی آلات کے لیے، نس بندی ایک خاص عمل ہے جس کی تصدیق تیار شدہ مصنوعات کے معائنے سے نہیں کی جا سکتی:

| نس بندی کا طریقہ | کلیدی پیرامیٹرز | نگرانی کا طریقہ | ERP ریکارڈز | |------------|----------------------------| | EtO (ایتھیلین آکسائیڈ) | گیس کا ارتکاز، درجہ حرارت، نمی، وقت | حیاتیاتی اشارے، کیمیائی اشارے | سائیکل کے پیرامیٹرز، BI نتائج، ہوا کا وقت | | گاما تابکاری | خوراک (kGy)، خوراک کی یکسانیت | کم سے کم/زیادہ سے زیادہ مقامات پر ڈوسی میٹرز | خوراک کی نقشہ سازی، ڈوزیمیٹر ریڈنگ فی بوجھ | | بھاپ (آٹوکلیو) | درجہ حرارت، دباؤ، وقت | تھرموکوپل میپنگ، BI | سائیکل چارٹ، BI نتائج، لوڈ پیٹرن | | ای بیم | خوراک، کنویئر کی رفتار | dosimeters | خوراک کا ریکارڈ، مصنوعات کی واقفیت | | VHP (بخار شدہ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ) | ارتکاز، درجہ حرارت، وقت | حیاتیاتی اشارے | سائیکل کے پیرامیٹرز، BI نتائج |


میڈیکل ڈیوائس ERP کا ROI

| فائدہ | سالانہ ویلیو ($25M ریونیو ڈیوائس مینوفیکچرر) | بنیاد | |---------|--------------------------------------| | DHR آٹومیشن | $200K-500K | تالیف کے وقت میں 90% کمی، کم غلطیاں | | CAPA کی کارکردگی | $150K-400K | تیز بندش، بہتر بنیادی وجہ تجزیہ | | آڈٹ کی تیاری | $100K-300K | FDA 483 مشاہدے کی روک تھام | | بیچ ریلیز ایکسلریشن | $300K-700K | 15 دن سے لے کر 3 دن کی ریلیز کی انوینٹری کی قیمت | | عمل کی توثیق کی کارکردگی | $100K-250K | ہموار IQ/OQ/PQ دستاویزات | | کل | $850K-2.1M | |


شروع کرنا

  1. اپنے QMS کو ERP پر نقشہ بنائیں: شناخت کریں کہ ISO 13485 آپ کے موجودہ سسٹم ایڈریس کی کون سی شق ہے اور کہاں کاغذ/اسپریڈ شیٹ کے عمل سے تعمیل کا خطرہ پیدا ہوتا ہے۔

  2. خودکار DHR: معائنہ اسٹیشنوں اور عمل کے آلات سے خودکار ڈیٹا کیپچر کے ساتھ الیکٹرانک بیچ ریکارڈ۔ یہ سب سے زیادہ ROI نقطہ آغاز ہے۔

  3. CAPA ورک فلو کو لاگو کریں: روٹ کاز ٹولز، تاثیر سے باخبر رہنے، اور انتظامی جائزہ ڈیش بورڈز کے ساتھ ڈیجیٹل CAPA مینجمنٹ۔

  4. UDI کے لیے منصوبہ: یقینی بنائیں کہ آپ کا ERP آپ کے آلے کی درجہ بندی کے لیے مناسب سطح (لاٹ یا سیریل) پر UDI ڈیٹا تیار اور ٹریک کر سکتا ہے۔

بلٹ ان ISO 13485 تعمیل کے ساتھ میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ ERP کے لیے، ECOSIRE سے رابطہ کریں۔ ہماری عمل آوری ٹیم کوالٹی سسٹم کے تقاضوں میں مہارت رکھتی ہے جو طبی آلات کی تیاری کے ہر پہلو کو کنٹرول کرتی ہے۔

یہ بھی دیکھیں: انڈسٹری 4.0 نفاذ گائیڈ | فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ ERP | کوالٹی مینجمنٹ: ISO 9001, SPC اور Odoo


ISO 13485 اور FDA 21 CFR 820 میں کیا فرق ہے؟

ISO 13485 ایک بین الاقوامی معیار ہے جو پوری دنیا میں لاگو ہوتا ہے۔ FDA 21 CFR 820 (کوالٹی سسٹم ریگولیشن) امریکی وفاقی قانون ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر ہم آہنگ ہیں لیکن ان میں فرق ہے: FDA QSR ڈیزائن کنٹرولز کے بارے میں زیادہ تجویز کردہ ہے اور اس کے لیے مخصوص دستاویزی فارمیٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ISO 13485 زیادہ لچکدار ہے لیکن ضابطہ کی ذمہ داریوں اور رسک مینجمنٹ انٹیگریشن کے ارد گرد تقاضوں کا اضافہ کرتا ہے۔ FDA نے QMSR (کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ریگولیشن) کے حتمی اصول کے ذریعے 21 CFR 820 کو ISO 13485 کے ساتھ زیادہ قریب سے سیدھ میں لانے کی تجویز پیش کی ہے۔

پرانے MDD کے مقابلے EU MDR ERP ضروریات کو کیسے تبدیل کرتا ہے؟

EU MDR 2017/745 میڈیکل ڈیوائس ڈائریکٹیو کے مقابلے میں دستاویزات کی ضروریات کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ ERP کے کلیدی اثرات میں شامل ہیں: مارکیٹ کے بعد کی نگرانی کے لیے منظم ڈیٹا اکٹھا کرنے اور وقتاً فوقتاً حفاظتی اپ ڈیٹ کی رپورٹس کی ضرورت ہوتی ہے، طبی تشخیص جاری رہنا چاہیے (صرف ابتدائی سرٹیفیکیشن پر نہیں)، منفرد ڈیوائس شناخت (UDI-DI) کو EUDAMED کو جمع کرایا جانا چاہیے، اور تکنیکی دستاویزات کو لازمی طور پر ضمیمہ II کے مطابق ایک منظم شکل کی پیروی کرنا چاہیے۔ منتقلی کا دورانیہ مئی 2024 میں ختم ہوا، اس لیے اب مکمل تعمیل لازمی ہے۔

کیا Odoo ریگولیٹڈ میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ کے لیے موزوں ہے؟

Odoo طبی آلات کی تیاری کے لیے درکار بنیادی ERP صلاحیتیں (BOM مینجمنٹ، لاٹ ٹریکنگ، کوالٹی چیک، مینٹیننس شیڈولنگ) فراہم کرتا ہے۔ FDA اور ISO 13485 کی تعمیل کے لیے، ECOSIRE ڈیزائن کنٹرول ٹریس ایبلٹی، الیکٹرانک DHR، CAPA ورک فلو، اور عمل کی توثیق کی دستاویزات کے لیے حسب ضرورت توسیعات فراہم کرتا ہے۔ جیسا کہ کسی ریگولیٹڈ ماحول میں کسی بھی ERP کے ساتھ، پروڈکشن کے استعمال سے پہلے کمپیوٹر سسٹم کی توثیق (CSV) فی GAMP 5 کی ضرورت ہوتی ہے۔

E

تحریر

ECOSIRE Team

Technical Writing

The ECOSIRE technical writing team covers Odoo ERP, Shopify eCommerce, AI agents, Power BI analytics, GoHighLevel automation, and enterprise software best practices. Our guides help businesses make informed technology decisions.

ECOSIRE

ECOSIRE کے ساتھ اپنا کاروبار بڑھائیں

ERP، ای کامرس، AI، تجزیات، اور آٹومیشن میں انٹرپرائز حل۔