ابقَ على اطلاع
قم بتصميم التميز التشغيلي عبر نظام الإنتاج بأكمله.
يقوم مصنعو السيارات وموردو المستويات بإدارة فواتير المواد المعقدة متعددة المستويات، وسلاسل التوريد في الوقت المناسب، ومعايير الجودة الصارمة (IATF 16949)، وجداول تسليم OEM الصعبة. نحن نطبق أنظمة Odoo ERP التي تعمل على مزامنة تخطيط الإنتاج مع نظام كانبان للموردين، وفرض بوابات الجودة في كل محطة، وتتبع مطالبات الضمان للأسباب الجذرية، وتمنحك رؤية في الوقت الفعلي عبر النظام البيئي للتصنيع بالكامل.
هذه هي العقبات التشغيلية التي نساعد الشركات صناعة السيارات على التغلب عليها كل يوم.
تحتوي المركبات والمكونات على BOMs عميقة مع مئات التجميعات الفرعية. تتوالى التغييرات الهندسية عبر مستويات متعددة، مما يؤدي إلى كوابيس التحكم في الإصدار.
يطالب مصنعو المعدات الأصلية بالتسليم في الوقت المناسب مع عدم التسامح مطلقًا مع النقص. يوقف مكون واحد مفقود خطوط الإنتاج بأكملها التي تكلف الآلاف في الدقيقة.
تتطلب معايير جودة السيارات خطط تحكم موثقة، وتقديمات PPAP، وتحليل FMEA، والتحكم في العمليات الإحصائية في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
تضيف إدارة توزيع الأجزاء إلى شبكات الوكلاء من خلال تتبع الضمان ومعالجة المرتجعات وبرامج التبادل الأساسية تعقيدًا تشغيليًا.
وحدات تخطيط موارد المؤسسات (ERP) المصممة خصيصًا لهذا الغرض والحلول المخصصة التي تلبي احتياجاتك الخاصة بالصناعة.
قم بإدارة هياكل المنتجات المعقدة من خلال إشعارات التغيير الهندسي التي تتسلسل تلقائيًا. تضمن قوائم مكونات الصنف التي يتم التحكم فيها بالإصدار مع تواريخ السريان أن يستخدم الإنتاج المواصفات الحالية.
تعمل إشارات كانبان الإلكترونية للموردين على تشغيل عملية التجديد تلقائيًا. تقوم بطاقات أداء الموردين بتتبع التسليم في الوقت المحدد والجودة والاستجابة للأهداف.
نقاط فحص قابلة للتكوين عند الاستلام وأثناء العملية والتجميع النهائي. مخططات التحكم في العمليات الإحصائية وإدارة مستندات PPAP وسير عمل CAPA.
تسلسل أوامر الإنتاج لتتناسب مع جداول تسليم OEM. تعمل موازنة خط النموذج المختلط على تحسين الإنتاجية عبر متغيرات المنتج.
تتبع مطالبات الضمان المقدمة من الوكيل من خلال تحليل السبب الجذري والإجراءات التصحيحية. ربط المطالبات بدفعات الإنتاج لتحليل الاتجاه.
بوابة الخدمة الذاتية لطلب قطع الغيار، وتقديم مطالبة الضمان، والوصول إلى النشرات الفنية، ورؤية المخزون عبر شبكة الوكلاء.
قم بتعيين خطوط الإنتاج وعلاقات سلسلة التوريد ومتطلبات الجودة وتوقعات عملاء OEM لتحديد أولويات التشغيل الآلي.
قم بتكوين قوائم مكونات الصنف متعددة المستويات، وقواعد كانبان للموردين، وخطط مراقبة الجودة، وتسلسلات الإنتاج، وسير عمل تتبع الضمان.
تواصل مع موردي المستوى الثاني عبر EDI أو API. ترحيل بيانات الإنتاج وهياكل قائمة مكونات الصنف وسجلات الجودة من الأنظمة الحالية.
ابدأ بالمخزون والشراء، ثم أضف تخطيط الإنتاج والجودة وعمليات الوكيل. تم تضمين التنسيق الشامل الخاص بشركة OEM.
نعم. نقوم بدمج التبادل الإلكتروني للبيانات (EDI) لتلقي التوقعات وجداول الإصدار وأرقام ASN مع كبار مصنعي المعدات الأصلية. يتعامل التعيين المخصص مع متطلبات EDI الخاصة بشركة OEM ومجموعات المعاملات.
تتوالى إشعارات التغيير الهندسي عبر قوائم مكونات الصنف المتأثرة وتؤدي إلى إرسال إشعارات إلى الموردين المتأثرين. يتتبع النظام إقرار المورد، والتزامات الجدول الزمني، وحالة إعادة تقديم PPAP.
نعم. نقوم بتكوين قوالب مشروع APQP مع جميع المراحل الخمس ومراجعات البوابة. تتم إدارة حزم إرسال PPAP من خلال قوائم مراجعة المستندات وتتبع العينات وسير عمل موافقة العميل.
قطعاً. يتم تتبع المكونات الهامة للسلامة من خلال الرقم التسلسلي بدءًا من الاستلام وحتى التجميع والتركيب النهائي للمركبة. تربط تقارير الأنساب الكاملة الأرقام التسلسلية بدفعات الإنتاج ومجموعات الموردين.
أخبرنا عن عملك في صناعة السيارات وسنقوم بتصميم حل مخصص لتخطيط موارد المؤسسات (ERP) في غضون 24 ساعة.