制造业 ERP 中的可持续性跟踪：碳、能源、废物和合规性

制造业排放的温室气体占全球的21%，消耗的能源占全球的54%。几十年来，环境绩效一直是合规性复选框——满足 EPA/EU 排放限制并继续前进。那个时代正在结束。欧盟企业可持续发展报告指令 (CSRD)、加利福尼亚州 SB 253 气候披露法以及美国证券交易委员会拟议的气候规则正在将可持续发展从一项自愿举措转变为一项强制性、可审计的业务职能。

将可持续发展视为一项孤立的报告活动的制造商将会陷入困境。那些将可持续发展跟踪与生产规划、质量管理和财务报告一起集成到 ERP 系统中的公司会发现环境优化和运营优化通常是同一件事。减少能源浪费、最大限度地减少废品和优化物流，既是可持续发展的胜利，也是降低成本的机会。

本文是我们的工业 4.0 实施 系列的一部分。

要点

• 范围 1、2 和 3 碳追踪需要来自整个组织（生产、采购、物流、设施）的数据，只有 ERP 系统才能集成
• 能源管理与生产调度相结合，通过转移负荷和消除闲置消耗，无需资本投资即可降低 10-20% 的能源成本
• 按来源、类型和处置进行废物跟踪，通过根本原因分析和流程优化可减少 15-30% 的废物
• 欧盟数字产品护照（2027）将要求产品级环境数据必须在制造过程中可追溯

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碳足迹追踪

范围 1、2 和 3 排放

范围 3 与制造业相关的类别

ERP 中的碳计算

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能源管理

能源监控架构

通过 ERP 实现能源优化策略

制造业能源 KPI

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废物管理和循环经济

ERP 中的废物跟踪

循环经济指标

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监管合规性

当前和即将出台的法规

欧盟CBAM（碳边界调整机制）

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产品碳足迹 (PCF)

计算产品层面的碳需要来自多个来源的 ERP 数据：

PCF 计算精度级别

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可持续发展 ERP 的投资回报率

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开始使用

1. 衡量您的范围 1 和 2 排放：从您可以控制的内容开始 - 天然气、电力、车队车辆。这通常可以从公用事业账单中获得，并且需要最少的新基础设施。

2. 安装能源分项计量：部门或线路级能源监控揭示能源浪费的地方。重点关注前 5 个消费领域。

3. 按来源和类型跟踪废物：将报废原因代码添加到制造订单中。每月进行分析以确定流程改进机会。

4. 建立产品级碳追踪：从筛选级 PCF 开始，为您的前 10 种产品进行筛选。逐步提高准确性。

5. 与 Odoo 集成：ECOSIRE 通过可持续发展模块实施 Odoo Manufacturing，这些模块可跟踪生产运营中的能源、废物和碳排放。当可持续性数据与生产数据位于同一系统中时，优化就变得自然而然。

另请参阅：工业 4.0 实施指南 | 物联网工厂车间集成 | 纺织生产管理

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范围 1、2 和 3 排放之间有什么区别？

范围 1 涵盖您拥有或控制的来源（燃料燃烧、过程排放、车队车辆）的直接排放。范围 2 涵盖购买能源（电力、蒸汽、供暖）产生的间接排放。范围 3 涵盖价值链中的所有其他间接排放（采购材料、运输、产品使用、报废）。对于大多数制造商而言，范围 3 占总排放量的 70-90%，因此供应商的参与至关重要。

法律是否要求可持续发展跟踪？

对于在欧盟运营或向欧盟销售产品的大型制造商（超过 250 名员工或收入超过 4000 万欧元），CSRD 从 2024 年至 2025 年开始强制要求提交可持续发展报告（按公司规模分阶段）。加州的 SB 253 要求收入超过 1B 美元的上市公司报告范围 1、2 和 3 排放量。即使您所在司法管辖区尚未有法律要求，主要客户也越来越需要供应商提供可持续发展数据作为开展业务的条件。

基于 ERP 的可持续发展跟踪与独立的 ESG 平台有何不同？

独立的 ESG 平台通过手动输入、电子表格上传和调查来收集数据，从而创建一个并行的数据世界。基于 ERP 的跟踪使用与业务运行相同的生产、采购和物流数据，确保准确性并消除重复数据输入。 ERP 方法还支持实时可持续发展 KPI 和运营 KPI，使可持续发展成为日常决策的一部分，而不是年度报告的一部分。